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贵州集装袋的生产过程

2021-05-19 14:39:45

      贵州集装袋的生产过程是:原材料和辅助材料->图纸->编织->涂层->切割->印刷->缝纫->内袋->检查->整理->包装->仓储。 在上述生产过程中,拉丝,编织,涂布,切割,印刷,内袋等是造成损失的主要环节。

    

      1.拉丝:此过程是散装袋生产中消耗的过程之一。 造成损失的原因有4个环节:1.1有些塑料片和塑料块在熔融并挤出成膜后不会形成膜;  1.2薄膜通过冷却被切割和折断。丝的两面都有坚硬的边缘。  1.3将成形的单丝缠绕到梭芯上之后,将废丝吸到废丝隔室中。  1.4更改不同的规格,品种,颜色,并每次清理过滤器的消耗量。

    

      2.织造:在此过程中,消耗相对较大。 产生消耗的过程有3个过程:2.1单丝线轴在经纱架上旋转,需要有序地排列,并且在穿着跳杆和带扣时会有羊毛。  ,浮纱,脏纱;  2.2当纬纱包装进入圆周运动梭时,会出现发丝,浮纱,脏纱的产生;  2.3每次改变不同宽度,不同单位的机织物规格时,前,引后单丝和单片工艺的消耗。

    

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      3.涂布:涂布过程是第二个产生高单位消耗量的过程。 产生消耗的三个小过程:3.1整体式吨袋织物需要在涂布后切掉毛刺;  3.2将原料熔融挤出时,存在成膜用高温塑料熔融物的问题。  3.3在改变宽度和单位重量不同的规格变化前后,单件机织织物和复合机织织物的消耗量应予扣除。

    

      4.切割:切割过程是第三个产生更高单位消耗量的过程。 总共有6种消耗:4.1入口和出口的形状不同,并且它们的单位消耗也不同,例如与袋体相连的锥形物料开口。 浪费更大,并且还受进料口长度的影响。 进料口越长,单位消耗量越大;  4.2袋体的消耗,袋体的盖与进料口相连,且进料口尺寸较大,需要挖出。 袋子盖布浪费的越多。 同样,底布盖和卸料口的尺寸也是影响单耗的因素之一。  4.3间隔袋,间隔袋用于防止袋体在装满货物后在袋周围膨胀并影响运输。  ,节省存储空间。 每个垫片上都有许多孔,以方便物流顺畅。 挖出的孔的大小是设备较重的地方。  4.4圆柱形容器袋的消耗量也很大,不仅要进出物料,还需要在口上挖出袋盖和袋底部的孔,并将盖和底部切成圆形,以便单位消耗 更伟大;  4.5吊索和绳结消耗较少,通常是因为织布机在更换品种时会磨损。在棕色带扣期间消耗少量的羊毛和浮丝。  4.6因为它是专业的自动生产设备,所以一旦断线或故障停止,不可避免的时差将影响机织织物,皮带等的基础。因此,材料的质量 在切割过程中去除劣质基材也会产生消耗。

    

      5.打印:在集装袋上打印图案或文本时,会消耗定位,校对和墨水颜色。

    

      六。 内袋:内袋的消耗主要是由于吹塑控制不均匀造成的,多余的切边被消耗掉了。

    

      七。 缝制:集装袋缝制过程中使用的缝制线消耗低,可以忽略。

    

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